원료의 준비 PVC 시트 파일 재료가 이러한 건축 구성요소를 제조하는 데 적합한지 확인하기 위한 여러 공정이 필요합니다. PVC 시트파일은 내구성, 내식성, 설치 용이성으로 인해 다양한 토목 및 건축 분야에 널리 사용됩니다. PVC 시트 파일의 원료 준비와 관련된 일반적인 공정은 다음과 같습니다.

수지 선택: 첫 번째 단계는 적절한 PVC 수지를 선택하는 것입니다. PVC 수지는 PVC 제품을 제조하는 데 사용되는 주요 원료입니다. 경질 PVC(RPVC), 연질 PVC(FPVC) 등 다양한 등급과 유형으로 제공되며 각각 특성이 다릅니다. 수지의 선택은 강도, 유연성, 내후성과 같은 최종 제품의 원하는 특성에 따라 달라집니다.

첨가제 통합: PVC 수지만으로는 시트 파일 적용에 필요한 모든 특성을 갖지 못할 수 있습니다. 특정 특성을 향상시키기 위해 다양한 첨가제가 수지에 혼합됩니다. 일반적인 첨가제에는 가소제(유연성용), 안정제(가공 및 사용 중 성능 저하 방지용), 충격 보강제(인성 증가용), UV 안정제(UV 분해 방지용) 및 착색제가 포함됩니다.

혼합: 선택된 PVC 수지와 첨가제를 혼합기나 압출기와 같은 특수 장비를 사용하여 함께 혼합합니다. 이 공정을 통해 수지 전체에 첨가제가 균일하게 분포되어 일관된 재료 구성이 만들어집니다.

압출: 혼합된 재료는 압출기에 공급되어 PVC 수지를 녹여 연속 프로파일로 형성합니다. 압출 공정에는 재료에 원하는 모양을 제공하는 다이를 통해 용융된 PVC를 강제로 밀어 넣는 과정이 포함됩니다. PVC 시트 파일의 경우 압출기는 나중에 원하는 길이로 절단되는 연속 시트 또는 프로파일을 생성합니다.

냉각 및 크기 조정: 압출된 재료가 다이에서 나올 때 PVC를 응고시키고 모양을 설정하는 데 도움이 되는 냉각 시스템을 통과합니다. 압출된 시트 파일의 치수와 프로파일이 올바른지 확인하기 위해 크기 조정 도구나 교정기가 사용되는 경우가 많습니다.

절단 및 쌓기: 압출된 시트 파일이 냉각 및 응고되면 톱이나 절단 장비를 사용하여 원하는 길이로 절단됩니다. 절단된 조각은 추가 처리 또는 배포를 위해 쌓이거나 포장됩니다.

품질 관리: 준비 과정 전반에 걸쳐 PVC 시트 파일이 필수 표준 및 사양을 충족하는지 확인하기 위해 품질 관리 검사가 수행됩니다. 이러한 점검에는 치수 측정, 육안 검사, 기계적 특성 테스트 등이 포함될 수 있습니다.

포장 및 유통: 완성된 PVC 시트 파일은 포장되어 건설 현장이나 공급업체에 유통될 준비를 합니다. 적절한 포장은 운송 및 보관 중에 물질을 보호하는 데 도움이 됩니다.